方案概述

監(jiān)控注塑機(jī)的生產(chǎn)、運(yùn)行過程

獲取實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、完整的，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)

采集工作崗位操作人員的身份信息，產(chǎn)品的編碼

采集注塑機(jī)的工藝數(shù)據(jù)，溫度、壓力

采集注塑機(jī)的工作電流、電壓、電能消耗

采集注塑機(jī)運(yùn)行狀態(tài)：停止、待機(jī)、運(yùn)行、故障、檢修等等，以及發(fā)生的時(shí)間、持續(xù)的時(shí)間

采集每次注塑的加工生產(chǎn)時(shí)間，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量

采集注機(jī)的用電參數(shù)及電能消耗

讀取操作人員上、下班時(shí)間，計(jì)算、統(tǒng)計(jì)工作時(shí)間

計(jì)算、統(tǒng)計(jì)每班產(chǎn)量、設(shè)備效率、生產(chǎn)效率，等等生產(chǎn)管理所需的數(shù)據(jù)及績(jī)效指標(biāo)

在顯示器上實(shí)示展示注塑機(jī)的工作狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)

通過無線方式上傳采集數(shù)據(jù)至監(jiān)控中心服務(wù)器，或企業(yè)已有的其它系統(tǒng)，如MES、ERP等等

將采集的數(shù)據(jù)生成歷史數(shù)據(jù)庫

根據(jù)要求，生成各種記錄、分析報(bào)表，曲線等等

將設(shè)備的能耗數(shù)據(jù)，和產(chǎn)量、運(yùn)行時(shí)間關(guān)聯(lián)，進(jìn)行計(jì)算、統(tǒng)計(jì)、分析，對(duì)設(shè)備的性能，及人員的操作技能進(jìn)行判定

授權(quán)人員，通過電腦、手機(jī)，實(shí)時(shí)查看、瀏覽，權(quán)限內(nèi)的數(shù)據(jù)

接收來自MES、ERP等系統(tǒng)下發(fā)的數(shù)據(jù)

網(wǎng)絡(luò)方案一

節(jié)點(diǎn)裝置（智能采集裝置/智能采集終端），通過Wi-Fi（5GHz），接入企業(yè)內(nèi)部LAN，推送設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)，至企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

應(yīng) 用：

在同一車間內(nèi)的數(shù)據(jù)傳輸

傳輸距離要求不遠(yuǎn)

網(wǎng)絡(luò)特點(diǎn)：

傳輸速率快、數(shù)據(jù)量大

使用建議：車間內(nèi)方便部署Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)

單點(diǎn)傳輸距離大約300米；可通過增加路由點(diǎn)來延長傳輸距離

網(wǎng)絡(luò)方案二

節(jié)點(diǎn)裝置（智能采集裝置/智能采集終端），通過490MHz上傳數(shù)據(jù)至物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)通過Ethernet接入企業(yè)內(nèi)部LAN，推送設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)，至企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

應(yīng) 用：

在同一車間，或跨車間、樓層的數(shù)據(jù)傳輸

傳輸距離要求遠(yuǎn)

網(wǎng)絡(luò)特點(diǎn)：

傳輸速率慢、數(shù)據(jù)量小

使用建議：工廠內(nèi)的長距離的無線數(shù)據(jù)傳輸

單點(diǎn)傳輸距離大約500米

網(wǎng)絡(luò)方案描述

兩種網(wǎng)絡(luò)方案，適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景；實(shí)際應(yīng)用中，在一個(gè)系統(tǒng)中會(huì)選擇多種網(wǎng)絡(luò)方案；而且多種網(wǎng)絡(luò)方案可在同一系統(tǒng)中共存，互補(bǔ)

上傳到平臺(tái)的通信協(xié)議，支持MQTT，LWM2M，XL/6-IoT協(xié)議，或用戶指定協(xié)議

XL/9-RDS、XL/9-DF通信協(xié)議，支持和My SQL、MS SQL、ORACLE等數(shù)據(jù)庫交換數(shù)據(jù)

企業(yè)不需修改原有軟件，就能讀取生產(chǎn)數(shù)據(jù)

客戶可選擇XL.Cloud平臺(tái)軟件，作為數(shù)據(jù)展示、分析平臺(tái)

XLIOT（信立物聯(lián)網(wǎng)）的優(yōu)點(diǎn)：

同一平臺(tái)，同時(shí)支持多種通訊方式、通信協(xié)議

可選通訊方式、通信協(xié)議

直接將數(shù)據(jù)推送至企業(yè)現(xiàn)有的平臺(tái)

同時(shí)向企業(yè)的多個(gè)平臺(tái)發(fā)送數(shù)據(jù)

良好的兼容性和擴(kuò)展性，可讀取任何第三方設(shè)備的數(shù)據(jù)（提供通信協(xié)議），新增的設(shè)備簡(jiǎn)單、快捷接入原有系統(tǒng)

信號(hào)采集方案一

采集注塑機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)，工作、停機(jī)、待機(jī)、加工時(shí)間、檢修、故障，溫度、壓力，用電參數(shù)

選擇XL60智能采集裝置，采集注塑機(jī)運(yùn)行信號(hào)、工藝參數(shù)，以及用電參數(shù)，上傳至XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)

網(wǎng)關(guān)通過Ethernet接入企業(yè)內(nèi)部LAN，推送數(shù)據(jù)，至企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

應(yīng) 用：

注塑機(jī)本身的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，產(chǎn)量

增加傳感器，采集溫度、壓力、位置等工藝參數(shù)

增加電力監(jiān)測(cè)儀表，讀取用電參數(shù)

方案一用于注塑機(jī)自身的運(yùn)行狀態(tài)、工藝數(shù)據(jù)采集，采集運(yùn)行狀態(tài)（停機(jī)、起動(dòng)、待機(jī)、生產(chǎn)、故障、檢修）及并計(jì)算、統(tǒng)計(jì)相關(guān)狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間，注塑機(jī)產(chǎn)量

信號(hào)采集，從接觸器輔助接點(diǎn)，溫度、壓力傳感器，接近開關(guān)等采集信號(hào)

根據(jù)用戶的需求，選配電力監(jiān)測(cè)儀表或電力監(jiān)測(cè)模塊，采集用電數(shù)據(jù)

如注塑機(jī)控制器有數(shù)據(jù)輸出，可通過XL60的通訊接口接入無線傳感網(wǎng)絡(luò)，通信協(xié)議一般為Modbus RTU，或自定義簡(jiǎn)單協(xié)議

XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，是系統(tǒng)的核心，從XL60上讀取數(shù)據(jù)，進(jìn)行協(xié)議轉(zhuǎn)換、通訊處理，通過企業(yè)內(nèi)部LAN，推送數(shù)據(jù)至企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，可將數(shù)據(jù)，同時(shí)推送到企業(yè)的多個(gè)平臺(tái)

建議每36臺(tái)注塑機(jī)配1臺(tái)XL90網(wǎng)關(guān)；每臺(tái)注塑機(jī)，配1臺(tái)XL60

信號(hào)采集方案二

如果需求人員ID身份信息、產(chǎn)品編碼，和注塑機(jī)的運(yùn)行過程數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)

選擇智能化更高的XL69智能終端，采集注塑機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)

對(duì)于智能化程度高的注塑機(jī)，如有通訊接口輸出數(shù)據(jù)，可從通訊接口讀取生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)

選擇XL69智能終端，讀取人員ID和產(chǎn)品編碼信息，從注塑機(jī)讀取數(shù)據(jù)，或采集生產(chǎn)過程信號(hào)，進(jìn)行關(guān)聯(lián)、統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算，生成新的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫，實(shí)時(shí)顯示相關(guān)數(shù)據(jù)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)

接入企業(yè)內(nèi)部LAN，推送數(shù)據(jù)，至企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

應(yīng) 用：

注塑機(jī)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，需要和操作人員ID身份信息、產(chǎn)品編碼信息關(guān)聯(lián)，生成新的數(shù)據(jù)

信號(hào)采集一：注塑機(jī)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，可從控制主機(jī)提供的輸出接口讀取，提供對(duì)外通信協(xié)議（可簽署保密協(xié)議）

信號(hào)采集二：注塑機(jī)生產(chǎn)過程信號(hào)，從接觸器輔助接點(diǎn)，及位置傳感器，采集

根據(jù)用戶的需求，選配電力監(jiān)測(cè)儀表或電力監(jiān)測(cè)模塊，采集用電參數(shù)

生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如待機(jī)時(shí)間，注塑時(shí)間，單次注塑時(shí)間，實(shí)時(shí)計(jì)算、統(tǒng)計(jì)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)，相關(guān)數(shù)據(jù)精確到每次，每小時(shí)、每班、每周、每月...

XL69智能采集終端，是系統(tǒng)的核心裝置，對(duì)采集的信號(hào)、數(shù)據(jù)，進(jìn)行處理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算，并生成單機(jī)設(shè)備的數(shù)據(jù)庫，通過企業(yè)內(nèi)部LAN，推送數(shù)據(jù)至企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

建議獨(dú)立搭建5GHz的Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)，用于傳輸生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)

項(xiàng)目實(shí)施

系統(tǒng)功能需求設(shè)計(jì)

現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，獲取信號(hào)、數(shù)據(jù)確定；監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)計(jì)、確定；監(jiān)測(cè)數(shù)量確定；功能需求溝通

技術(shù)細(xì)節(jié)解決方案溝通、確定；安裝方式溝通、確定

系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)、確認(rèn)

項(xiàng)目施工方案、施工計(jì)劃溝通、確定

軟件功能及界面設(shè)計(jì)，確認(rèn)

現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試，運(yùn)行；項(xiàng)目驗(yàn)收

系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)、檢修、維護(hù)